Die beiden Partner sind Zeugen ihrer Notizen von 2019 zum Übergang zu Industrie 4.0 auf der Weltkonferenz für Internet-of-Things-Lösungen in Barcelona, diesen Dienstag, den 10. Mai.
Um Unternehmen bei der Umsetzung ihres IoT-Projekts zu beraten, präsentiert der Industrial Internet of Things (IIoT)-Herausgeber Braincube auf der IoT Solutions World die Notizen des Hightech-Spezialpapierherstellers Schweizer-Modwit International. Sie findet vom 10. bis 12. Mai in Barcelona statt. Der Grund: „Dieses Projekt ist ein Fallbuch darüber, was man nicht tun sollte, wenn man seine eigene industrielle Transformation erreichen möchte“, erklärt Paul Pinault, zweiter Vizepräsident für Produkt- und Marktstrategie bei Braincube. „In der Tat sollten wir die Umsetzung des IoT-Projekts, bei dem Sensoren eingesetzt werden, um Daten zu sammeln, die wir nicht kennen, nicht mit dem IoT-Projekt verwechseln, dessen Ziel es ist, die verschiedenen Daten auszuwerten, die die Maschinen bereits erhoben haben“, er definiert.
„Es mag kontraintuitiv erscheinen, einen neuen Ansatz für etwas Neues anzubieten, aber es ist falsch.“
Schweitzer-Mauduit International startete sein Projekt im Jahr 2019 mit dem Ziel, seinen Betrieb auf einen Industrie 4.0-Ansatz umzustellen. Das Unternehmen nutzte Braincube, um Maschinendaten zu aggregieren und einen digitalen Zwilling zu erstellen, um Produktionsprozesse zu visualisieren und ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren. „Wir haben uns für die Braincube-Lösung entschieden, weil wir ein Feldtool brauchten, das die Prozesssteuerung unterstützen kann, im Gegensatz zu einem Tool, das für Ingenieure hinter dem Schreibtisch gedacht ist“, sagt Florent Martin, Director of Technology, Engineering Papers bei Schweitzer-Mauduit International. Das Unternehmen entschied sich dafür, diese Software auf einer Flotte neuer Maschinen in einem seiner französischen Verarbeitungswerke zu installieren. “Es mag kontraintuitiv und sicher erscheinen, einen neuen Ansatz auf neuen Maschinen einzuführen, ohne wichtige vorhandene Maschinen zu stören, aber wir haben erkannt, dass es ein Fehler war, weil es kein Problem gab, es zu lösen. Mit diesen neuen Tools und es gibt keine Historie, die Fortschritte und Fortschritte vergleicht Leistung“, sagt Paul Pinault.
Nach einem Jahr eines Projekts ohne schlüssige Ergebnisse, dessen Ergebnisse sich aufgrund der Gesundheitskrise verzögerten, gab Schweitzer-Mauduit International nicht auf, sondern richtete sich bis 2021 neu aus. Die gewonnenen Erfahrungen wurden auf die wichtigste Produktionskette übertragen. Der Kundendruck ist am stärksten für die Produktionsqualität”, um sicherzustellen, dass während der Produktion kein kritischer Blattbruch aufgetreten ist.
Die Lösung erstreckte sich auf alle Standorte
Die Ergebnisse lagen „innerhalb weniger Wochen“ vor, bemerkt Paul Pinault, der mit Schweizer Moduit International innerhalb eines Monats eine Kapitalrendite erzielt hat. „Heute liefert das Projekt mit dieser ersten Maschine einen jährlichen Wert von 500.000 US-Dollar, und unsere Kunden sind vollkommen zufrieden“, berichtet Florent Martin. „Schnelle Flexibilität war der Schlüssel zum Erfolg“, freut sich VP IIoT über die Produkt- und Marktstrategie von Braincube. Ein weiterer Vorteil: Die Lösung ermöglicht es dem Unternehmen, den Rohstoffverbrauch vorgelagert zu bewerten, was sich positiv auf die Einkaufskosten auswirkt, da der digitale Zwilling die Entstehung von Abfällen vermeidet und maßgeschneiderte Bestellungen ermöglicht. Die Braincube-Softwarelösung wird seit 2022 in allen französischen Werken von Schweitzer-Mauduit International eingesetzt. Das Unternehmen plant nun, sie auf seine Standorte in Übersee auszudehnen.
Diese Kommentare sind Paul Pinault sehr wichtig, da die Papierindustrie ein wichtiger Markt für das Internet der Dinge ist. „Es ist ein boomender Sektor.“ In Braincube (Der Verlag hat mehr als 250 Kunden, Anm. d. Red.), Es stellt 37 % unserer Aktivitäten dar“, betont Paul Pinault. Braincube veröffentlicht seine Lösungen insbesondere für die Unternehmen Sappi, Smurfit Kappa und Oji Paper, die 10 % des chemischen Inputs und 5 % der in Papieren verwendeten chemischen Tinten einsparen konnten. Das Internet der Dinge Wichtig dabei, solange das verwendete Holz variable Eigenschaften hat.“ Die Produktionskette muss sich ständig an die Qualität der Rohstoffe anpassen. Paul Pinault kommt zu dem Schluss, dass Lösungen, die Analysen durchführen können, um schnell optimale Bedingungen für die Produktion zu verstehen, unerlässlich sind.“